甘肅焊管鍍鋅管-蘭州鋼管-蘭州高壓鍋爐管制造廠
中國不銹鋼管風險影響
申請，同年7月7日寧波鋼鐵有限公司成立。2008年受金融危機影響，寧波鋼鐵生產經營和工程建設陷入困境。2009年3月1日，寶鋼集團有限公司重組寧波鋼鐵。重組后寧波鋼鐵股份比例為：寶鋼集團56.15%，杭鋼集團34%，寧波開發投資集團公司7%，寧波經濟技術開發區控股有限公司2.85%。
寧波鋼鐵產品覆蓋：鋼坯產品、熱軋直發卷和熱軋精整卷。生產的鋼種有：一般結構用碳素結構鋼、制管用鋼、一般結構用低合金結構鋼、冷軋或冷成型用低碳鋼、優質碳素結構鋼、管線鋼（石油天然氣輸送管用鋼、直縫電阻焊套管用鋼）、汽車結構鋼（車輪鋼、大梁鋼、汽車其他結構件用鋼）、集裝箱用鋼、造船用鋼、橋梁用鋼、工程機械用鋼、焊接氣瓶用鋼（開發中）、鋸片鋼（開發中）、花紋板等品種。為實現這一目標，太鋼各環節群策群力，對合同訂貨、產銷銜接、訂單轉換、煉鋼生產、軋制交庫、過程跟蹤、質量保證、技術支持等多角度全方位進行跟蹤研究，不斷創新生產管控模式，不斷提升生產管理水平，各工序運營和管理漸趨精準、科學、到位。他們克服了限電、合同、工藝、質量、設備等諸方面存在的問題，不銹鋼生產全線運營水平持續提高，爐均產量穩步提升，單澆爐數減少、連澆爐數增加，退廢、現場廢品大幅度下降，確保了實現年度奮斗目標。
“春節前以觀望為主，不會補庫存，也不會通過期貨市場備庫存，春節后則要視價格來調整庫存。”盡管當前廣東的螺紋鋼價格達到4700元/噸，高于上海4500元/噸和北京4200元/噸，且相對期貨價格還處在升水狀態，但是在魚珠碼頭來自連云港等北方鋼廠的螺紋鋼到貨量也并不如預期的多，廣東的鋼貿企業也不敢大量進貨。“一方面400—500元/噸的差價，減去成本運輸后可能所剩不多，更主要的是對春節后的消費還是不看好，另外現在的資金成本也比較高。”魚珠碼頭有關負責人告訴記者。
中國國際期貨鋼材研究部汪彭峰表示，受全球系統性風險影響，鋼貿市場信心不足，上游鋼材產量有所減少，下游需求也并不旺盛。鋼貿企業或代理商減少庫存，現在更多的是降低風險和減少虧損的需要。
中國不銹鋼管具有壽命長的性能
作為新型建筑材料，與傳統磚瓦、鋼混結構相比，彩涂鋼板具有壽命長、節約土地、材料環境負荷小等特點，廣泛應用于公共建筑和工業廠房圍護等領域。作為國內最早引進彩涂板生產線的大型鋼鐵企業，自1989年生產出第一卷彩涂鋼板以來，寶鋼一直秉承質量第一、用戶至上的原則，至今已累計生產出600多萬噸優質彩涂板，滿足國內外建筑、家電企業的需求，并成功應用于南極科考站、北京奧運會場館、上海世博會場館等標志性建筑，以及冶煉、電力等眾多領域。近年來，寶鋼憑借彩涂板生產的強大技術、品牌、服務實力，參與了國家最新版彩涂產品和檢測方法的標準制訂，開發出三涂層等彩涂鋼板新品，滿足了高端市場用戶的需求，并成為國內建筑彩涂鋼板應用的首選。
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研討會上，來自中國鋼結構協會、國內各大設計院及用戶的代表們，還就寶鋼彩涂板強化品牌建設、完善質量保證體系、拓展產品應用領域、新品研發等，與寶鋼生產、技術、營銷人員進行了廣泛交流與深入研討。
在國內被稱為高氮鉻錳不銹鋼，這種不銹鋼最初是在七八十年代由我們國家鋼鐵研究總院與撫順特鋼聯合研制的。此后，撫鋼和鋼研當時相關的技術人員分別跳槽到了中原特鋼和寶鋼，在原來合金基礎上稍作改進，制造出了所謂的W1813N和N1310。這兩種無磁不銹鋼機會占據了國內無磁鉆鋌市場90%的市場。由于在研制這種不銹鋼時，我們國家的鉆井技術非常落后，并沒有碰到比較復雜的井下環境（高溫、腐蝕環境），因此W1813N和N1310（0Cr13Mn18Ni2MoN）的耐腐蝕性能一直是國產無磁不銹鋼鉆鋌的軟肋。中原特鋼和山西風雷（材料來自寶鋼）的鉆進在國際上也是由于耐蝕性差的原因，名聲不好。 衡量無磁鉆鋌性能的指標主要有兩個：磁導率和抗點蝕當量。其中抗點蝕當量的計算方法為：
Pitting Corrosion Equivalent（PRE）=%Cr+3.3%Mo+16%N
國外質量比較好的無磁不銹鋼材料分別是Carpenter的15-15LC，Bleckmann的P550。經計算國內無磁不銹鋼的耐點蝕當量一般為二十多，而15-15的PRE一般在30以上。有人做過實驗：PRE為20的無磁不銹鋼材料的使用壽命為1年（腐蝕嚴重），而PRE30以上的無磁不銹鋼在使用8年后僅有輕微腐蝕（如需有關數據及照片，請與我聯系）。
15-15系列材料的共有三種其強度和耐蝕性有所不同，分別為：15-15LC，15-15HS，15-15HSMAX。其最小屈服強度分別為：862Mpa，1000Mpa，1112Mpa。其對于硫酸、酸性油氣均有很好的耐腐蝕性能。
(1)WELDOX900E的金相組織為回火索氏體組織,力學性能良好。
中國不銹鋼管設計原則
(2)試驗鋼化學成分設計采用低碳低合金設計原則,700MPa級試驗鋼的碳當量為0.385％,900MPa級試驗鋼的碳當量為0.55％,利用真空冶煉技術來嚴格控制鋼中P、S等雜質含量,以便提高試驗鋼的力學性能。
(3)通過熱模擬試驗,采用膨脹法測定試驗鋼的相變點,測定700MPa級試驗鋼的臨界點溫度Ac3=877.04℃,Ac1=787.04℃；900MPa級試驗鋼的臨界點溫度Ac3=864.73℃,Ac1=786.35℃；并測定了不同冷卻速度下連續冷卻轉變的膨脹曲線,對奧氏體轉變過程及轉變產物的組織和性能進行了研究分析。
(4)通過對試驗鋼淬火加熱溫度、淬火保溫時間、回火加熱溫度、回火保溫時間和顯微組織的研究可知,調質熱處理工藝對試驗鋼性能影響較大。屈服強度700MPa試驗鋼的最佳熱處理工藝參數為950℃保溫30min后淬火,540℃回火保溫40min后空冷,此時的金相組織為回火索氏體,對應的抗拉強度為860MPa、屈服強度為816.7MPa、延伸率為15.1％、沖擊功分別為97.4J(0℃)、89.3J(-20℃)和61.4J(-40℃)。
(5)屈服強度900MPa試驗鋼的最佳熱處理工藝參數為淬火加熱溫度900℃,淬火保溫時間30min,回火加熱溫度480℃、回火保溫時間40min,相應的金相組織為回火屈氏體,此時的抗拉強度1086.7MPa、屈服強度1016.7MPa、延伸率15.7％、沖擊功分別為86J(0℃)、53J(-20℃)和47J(-40℃),兩個試驗鋼種均達到歐洲標準委員會(CEN)對該級別高強鋼板的要求。
