200（Cr-MN-Ni）系列不銹鋼化學成分統計表
鉻、鎳兩元素相配合組成鉻鎳不銹鋼，是一種較好的不銹鋼。在此種不銹鋼中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織，從而提高其耐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強的塑性和韌性，不具磁性，有較好的抗晶間腐蝕性能。
（1）鉻對不銹鋼的耐蝕性能起主要作用
鉻是決定不銹鋼抗腐蝕性能的主要元素，因為鋼中含鉻就能使不銹鋼在氧化介質中產生鈍化現象，即在表面形成一層很薄的膜，在這層膜內富集了鉻。鋼中含鉻量愈高，抗腐蝕性能就愈強。此外，鉻對鋼的機械性能和工藝性能都能起到很好的強化作用。
（2）鎳對不銹鋼的影響
只有在它與鉻配合時才能充分表現出來。鎳是形成奧氏體的合金元素，當鎳與鉻配合使用時，即可使金相組織由單相的鐵素體變為奧氏體和鐵素體雙相組織，經過熱處理，可以提高強度，從而使其具有更強的不銹耐蝕性和良好的形變性能。
( 3) 雜質對性能的影響
當含碳量介于0.1%~0.3%之間時，在退火后，碳將以石墨狀態在晶格間界上析出，破壞了晶粒間的結合力，強烈地降低鎳的強度和塑性，使加工變形產生困難。
另外碳與鉻有很強的親合力，能形成一系列碳化物。鋼中的含碳量愈高，形成的碳化鉻愈多，固溶體中含鉻量就相對減少，鋼的耐腐蝕性能就會降低。
硫是有害的雜質，硫與鎳形成Ni3S2化合物，Ni3S2與鎳在625℃形成低熔點共晶，分布在晶粒間界上，當熱變形溫度超過共晶熔點時，即沿晶粒間界開裂，產生所謂"熱脆"現象。鎳在常溫時與硫生成的Ni3S2能引起冷脆。
| 牌號 |
化學成分 wt% |
| C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
N |
| 1Cr17Mn6Ni5N(201) |
≤0.15 |
5.5 |
≤1.00 |
≤0.060 |
≤0.030 |
16 |
3.5 |
|
|
≤0.25 |
| ~7.50 |
~18.0 |
~5.50 |
| 1Cr18Mn8Ni5N(202) |
≤0.15 |
7.5 |
≤1.00 |
≤0.060 |
≤0.030 |
17 |
4 |
|
|
≤0.25 |
| ~10.0 |
~19.0 |
~6.00 |
| 2Cr17Mn15Ni2N(205) |
0.12 |
14 |
≤1.00 |
≤0.060 |
≤0.030 |
16.5 |
1 |
|
|
0.32 |
| ~0.25 |
~15.0 |
~18.0 |
~1.75 |
~0.40 |
| 1Cr18Mn10Ni5Mo3N |
≤0.10 |
8.5 |
≤1.00 |
≤0.060 |
≤0.030 |
17 |
4 |
2.8 |
|
0.2 |
| ~12.0 |
~19.0 |
~6.00 |
~3.50 |
~0.30 |
| 2Cr15Mn15Ni2N |
0.15 |
14 |
≤1.00 |
≤0.060 |
≤0.030 |
14 |
1.5 |
|
|
0.15 |
| ~0.25 |
~16.0 |
~16.0 |
~3.00 |
~0.30 |
| 1Cr17Mn15Ni2N |
0.06 |
14 |
≤1.00 |
≤0.060 |
≤0.030 |
16 |
1 |
|
|
0.32 |
| ~0.15 |
~16.5 |
~18.0 |
~3.00 |
~0.40 |
| 0Cr18Mn8Ni5N(204) |
0.06 |
8 |
0.6 |
|
|
18 |
5.5 |
|
|
0.2 |
| 1Cr17Mn8Ni3Cu3N(204Cu) |
0.09 |
7.8 |
0.6 |
|
|
16.5 |
2.5 |
0.2 |
3 |
0.2 |
| 0Cr17Mn6Ni5Cu2N(211) |
0.05 |
6 |
|
|
|
17 |
5.5 |
|
1.5 |
0.2 |
| 0Cr20Mn8Ni6Mo2N(216) |
0.06 |
8.3 |
|
|
|
20 |
6 |
2.5 |
|
0.37 |
| 0Cr15Mn12NiMoCuN(223) |
0.08 |
12 |
|
|
|
15.5 |
0.5 |
0.5 |
1 |
≥0.25 |
